Mae llosgi anwastad mewn rholiau cyn-yn un o'r materion mwyaf rhwystredig a adroddir amlaf i gwsmeriaid, hyd yn oed wrth ddefnyddio peiriant llenwi côn lled-awtomatig neu gwbl awtomatig. O safbwynt ni fel gwneuthurwr offer, nid yw'r broblem hon byth yn cael ei hachosi gan un ffactor, ond yn hytrach yn ganlyniad i fanylion lluosog yn pentyrru gyda'i gilydd, gan gynnwys deunyddiau, prosesau, a pharamedrau peiriant.
Fel ffatri gweithgynhyrchu peiriannau llenwi côn proffesiynol, rydym nid yn unig yn canolbwyntio ar gywirdeb mecanyddol yr offer, ond hefyd yn astudio'n ddwfn y rhyngweithio corfforol rhwng y deunydd (canabis / cywarch) a'r cynhwysydd (conau papur).
Isod, o safbwynt technegol ffatri, rydym yn darparu dadansoddiad manwl o achosion craidd llosgi anwastad mewn cyn-rolls a'r atebion cyfatebol:
1. Cysondeb Grind
Yn ystod y broses weithgynhyrchu o beiriant llenwi côn, rydym wedi canfod mai ansawdd malu y deunydd yw'r sylfaen sy'n pennu'r perfformiad llosgi. Os yw'ch deunydd yn cynnwys powdr mân a gronynnau mwy, bydd y peiriant llenwi côn yn ei chael hi'n anodd cyflawni gwir lenwi unffurf. Mae gronynnau mân yn tueddu i setlo ar y gwaelod, tra bod gronynnau mwy yn aros ar y brig neu ar hyd yr ymylon.
Mecanwaith ffisegol:Adwaith ocsideiddio yw hylosgi. Os yw maint gronynnau'n anghyson, mae powdr mân yn cronni mewn rhai ardaloedd ac yn ffurfio rhwystrau trwchus, tra bod gronynnau bras yn creu bylchau aer mwy. Bydd aer yn llifo ar hyd y llwybr â'r gwrthiant lleiaf, gan achosi i'r llinell losgi symud tuag at yr ochr gwrthiant isaf.
Argymhelliad ffatri:Defnyddiwch{0}} llifanu gradd diwydiannol yn lle peiriannau rhwygo syml. Dylai'r maint gronynnau delfrydol fod yn "gronynnau unffurf" yn hytrach na "powdr." Mae rhy fân yn cynyddu ymwrthedd tynnu, tra bod rhy fras yn creu bylchau.
2. Dwysedd Pacio a Dosbarthu
Dyma berfformiad craidd peiriant llenwi côn. Llenwi anwastad yw achos uniongyrchol cyfraddau llosgi anghyson.
Amledd dirgryniad ac osgled:Mae'r rhan fwyaf o beiriant llenwi côn yn dibynnu ar ddirgryniad i setlo'r deunydd. Os yw'r llwyfan dirgryniad wedi'i lwytho'n anwastad neu os yw rhai mowldiau'n rhydd, bydd rhai conau wedi'u pacio'n dynn tra bod eraill yn parhau i fod yn rhydd. Bydd yr ochr fwy rhydd, gyda mwy o ocsigen, yn llosgi'n gyflymach na'r ochr ddwysach.
Gall dirgryniad gormodol achosi gronynnau mân i suddo'n ormodol a chreu haenu, tra bod dirgryniad annigonol yn gadael bylchau aer. Yn yr un modd, mae tampio anwastad yn creu adrannau "tyn" a "rhydd" o fewn yr un côn.
O safbwynt ffatri, dyma un o'r camgymeriadau gweithredol mwyaf cyffredin. Mae llawer o gleientiaid yn gosod paramedrau unwaith a byth yn eu haddasu eto. Fodd bynnag, mae gwahanol sypiau o ddeunydd a gwahanol amodau lleithder yn gofyn am ail-gyfateb gosodiadau'r peiriant llenwi côn.
Mae llosgi anwastad mewn rholiau cyn-yn cael ei achosi yn ei hanfod gan strwythur mewnol anwastad.
3. Papur-i-Materion Contact
Mae gwahanol gyflenwyr yn darparu conau gydag amrywiadau mewn trwch papur, mandylledd, a chymhwyso glud. Os yw gwrthiant llif aer hyd yn oed ychydig yn wahanol ar un ochr, bydd yn arwain at gyfraddau llosgi anwastad, gan achosi i roliau cyn losgi'n anwastad.
Hyd yn oed os yw'r peiriant llenwi côn yn llenwi'r deunydd i'r côn, os oes pocedi aer micro rhwng y papur a'r deunydd, bydd hylosgiad yn dod yn ansefydlog.
Bylchau ochrol:Os na chaiff y côn ei hagor yn llawn wrth ei llenwi, neu os yw'r deunydd yn pontio yn erbyn wal y côn wrth symud i lawr, gall twneli aer ochrol ffurfio. Gall hyn sbarduno "canŵio" difrifol.
Ansawdd papur:O'n profiad ffatri, mae mandylledd papur a dosbarthiad glud anwastad hefyd yn effeithio ar losgi. Os oes gormod o glud ar hyd y sêm, bydd yr ochr honno'n llosgi'n arafach.
4. Lleithder Cynnwys / Curing
Mewn llinellau cynhyrchu awtomataidd, mae cynnwys lleithder y deunydd (lleithder cymharol) yn ffactor cudd sy'n effeithio ar ansawdd cyn-rolio.
Anghydbwysedd lleithder:Mae'r cynnwys lleithder delfrydol fel arfer rhwng 10% a 12%. Os yw'r deunydd yn rhy sych, mae'n llosgi'n rhy gyflym ac yn llym. Os yw'n rhy llaith, gall ddiffodd yn hawdd neu losgi'n anghyflawn.
Effaith cywasgu mecanyddol:Mae deunydd llaith yn tueddu i glwmpio yn hopran y peiriant llenwi côn, gan arwain at fwydo anghyson ac yn arwain at smotiau gwlyb a sych bob yn ail y tu mewn i'r cynnyrch terfynol.
5. Cau & Tampio
Mae gorffeniad y brig yn aml yn cael ei anwybyddu, ond mae'n pennu'r profiad goleuo cychwynnol.
Troelli yn erbyn plygu:Mae llawer o beiriannau awtomataidd yn troi'r brig yn y cam olaf. Os caiff ei droelli'n rhy dynn, mae'n creu rhwystr dwysedd uchel yn y blaen, gan arwain at wres anwastad yn ystod y tanio.
Pwysau tapio:Os yw'r peiriant yn defnyddio pinnau tampio awtomatig, gall pwysau gormodol droi'r deunydd uchaf yn blwg caled.
Ein hargymhelliad:Defnyddiwch ddull "Coron yr Iseldiroedd / Flat Top" yn lle troelli traddodiadol. Mae hyn yn darparu arwyneb llosgi mwy gwastad ac yn sicrhau bod y fflam yn gorchuddio'r trawstoriad cyfan o'r cyn-rholiadau yn ystod y taniad.
Fel gwneuthurwr peiriant llenwi côn, rydym yn argymell datrys problemau o'r tri dimensiwn canlynol:
Safoni paratoi deunydd:Sicrhewch fod maint malu cyson, a bod deunyddiau'n cael eu cymysgu a'u cyflyru'n iawn cyn mynd i mewn i'r peiriant.
Addasu paramedrau dirgryniad a thapio:
Yn ôl cynnwys olew a strwythur ffibr gwahanol fathau o straen, addaswch ddwysedd dirgryniad a chylchoedd bwydo'r peiriant llenwi côn. Mae straeniau â chynnwys olew uwch fel arfer yn gofyn am amser dirgryniad hirach i ryddhau aer sydd wedi'i ddal.
Archwiliad samplu:Perfformiwch "Prawf Gwasgu" ar gynhyrchion gorffenedig yn rheolaidd. O'r gwaelod i'r brig, dylai'r teimlad fod yn gyson ac yn elastig. Os yw rhai adrannau'n teimlo'n wag, mae'n dangos bod angen addasu paramedrau llenwi'r peiriant yn iawn.
Yn y rhan fwyaf o achosion, nid mater o beiriant yw llosgi anwastad mewn cyn-roliau, ond mater system. Nid mater o lenwi deunydd i gonau yn unig yw cynhyrchu rholiau o ansawdd uchel-mae'n gydbwysedd manwl gywir sy'n cynnwys gwasgedd ffisegol, dynameg llif aer, a nodweddion botanegol. Trwy wneud y gorau o resymeg gweithredu'r peiriant llenwi côn a'i gyfuno â rheolaeth deunydd o ansawdd uchel, gallwch ddileu llosgi anwastad yn llwyr a darparu profiad ysmygu perffaith i ddefnyddwyr terfynol.
